風電塔筒清洗機器人：風電塔筒清洗“質量、環(huán)保、效率”一步到位
目前針對風電塔筒的清潔，大多采用人工清潔的方式進行清除，這種工作方法存在巨大的安全隱患，因此，使用清洗機器人代替手工作業(yè)尤為迫切，但如何在保證風電塔筒清洗質量的同時，兼具環(huán)保問題是目前風電筒清洗機器人需要面臨的技術問題。[查看詳情]
現(xiàn)代化海運集裝箱清洗消毒技術革新——集裝箱清洗機器人
隨著港口碼頭集裝箱裝卸量的增加，為了提高集裝箱周轉存儲效率，開發(fā)出一套可適用于集裝箱自動清洗的方式具有重要的意義。德高潔集裝箱清洗消毒機器人解決了這一難題，設備結合了機器人技術、高壓水清洗系統(tǒng)、噴霧消毒殺菌裝置、烘干裝置、自動化控制系統(tǒng)等。[查看詳情]
大型煤礦綜采液壓支架高效節(jié)能自動清洗解決方案
德高潔液壓支架高壓水自動清洗線整體操作簡單，自動化程度高，全程僅需人工輔助作業(yè)，可適用于不同型號的液壓支架清洗，每次清洗數(shù)量為一件；除此之外，德高潔煤礦液壓自動化清洗設備，配備高壓水槍裝置，對死角和難以清洗的泥渣進行手動去除。[查看詳情]
大型船舶防腐工程選對除銹設備才是王道
目前采用超高壓水射流除銹工藝的除銹設備有超高壓清洗機、除銹機器人兩種，在面對大型船舶除銹時，超高壓水射流除銹工藝需要將水增壓至2000 bar以上，超高壓清洗機操作人員手持高壓水槍進行高空作業(yè)具備一定的安全隱患，所以選擇除銹機器人對大型船舶除銹更為合適。[查看詳情]
國際海運集裝箱清洗消毒解決方案
人工清洗集裝箱存在清洗效果差、效率低，德高潔結合國際海運運輸實況，自主研發(fā)并投入使用了一款國際海運集裝箱自動清洗機器人，能夠自動完成集裝箱內部清洗、消毒、吹干作業(yè)，實現(xiàn)集裝箱內部機械化、自動化的清洗消毒目的。[查看詳情]
全自動代替人工作業(yè)！德高潔爬壁機器人在船舶除銹領域大顯神通
德高潔結合船舶實際作業(yè)場景及除銹清洗需求，對船舶除銹爬壁機器人的吸附能力、負載能力、移動能力、控制功能、高壓水除銹、廢水回收等方面進行設計、研究、實驗，完成了對船舶除銹爬壁機器人整機的完善升級，并已投入使用，為船舶行業(yè)提供一套能夠代替人工高空作業(yè)，并實現(xiàn)高效率、環(huán)保、智能的自動化船舶除銹解決方案。[查看詳情]
儲油罐外壁除銹再噴涂施工高效安全解決方案
由于儲罐除銹防腐蝕屬于高空作業(yè)，人工高空作業(yè)方式需要搭設腳手架，不僅勞動強度大、且存在安全風險，現(xiàn)階段，逐漸采用爬壁機器人搭載作業(yè)平臺的形式來代替人工完成高空危險作業(yè).[查看詳情]
海上風電塔筒維護工作如何才能“不掉鏈子”
海上風電裝機后，一般需要工作25~30年，即便是風電塔筒身負“鋼筋鐵骨”，也無法承受惡劣海洋環(huán)境的日益侵蝕，定期且及時的對海上風電塔筒進行檢測維護和防腐工作十分必要，否則會嚴重危及到風電塔筒的使用安全。[查看詳情]
德高潔：2023船舶清潔爬壁機器人發(fā)展空間廣闊
隨著科技的發(fā)展，機器人代替人工作業(yè)的形式被熟知，以爬壁機器人代替人工高壓作業(yè)的方式填補了當下船舶壁面清潔的需求，但若要達到高效、環(huán)保、安全的除銹，船舶除銹爬壁機器人必須具備完善的附壁行走射流等功能。[查看詳情]
大型立式儲罐內壁快速除銹必備“神器”
傳統(tǒng)的儲罐內壁除銹施工方式是搭設大量腳手架，人工手持噴砂槍進行除銹，嚴重影響了施工效率，德高潔自主研發(fā)并投入使用了一種能夠代替人工高空作業(yè)的高壓水除銹爬壁機器人RC360W-MG280除銹機器人，機器人自動化程度高、安全穩(wěn)定。[查看詳情]
海上風電機組智能防腐維護設備——風電塔筒除銹爬壁機器人
針對海上風電機組的防腐運維，采用人工防腐維護的方式不僅工作效率低、停機時間長、使得發(fā)電量損失嚴重，針對海上風電當下苛刻的防腐保養(yǎng)現(xiàn)狀，行業(yè)內逐漸采用以機器人代替人工開展海上風電維護的方式，降低人員安全和運維風險的通病。[查看詳情]
大型金屬儲罐焊縫噴砂打磨爬壁機器人
傳統(tǒng)儲罐焊縫打磨方式有兩種，一種是手持式電動角磨機進行磨削，另一種是開放式噴砂打磨，德高潔自主研發(fā)了一款能夠應對大型儲罐焊縫自動打磨的噴砂爬壁機器人，設備操作簡單、靈活度高、能夠代替人工完成儲罐內部焊縫打磨作業(yè)。[查看詳情]
拋丸爬壁機器人在大型鋼鐵結構外立面除銹清理中的應用
德高潔CR4-TR5拋丸機器人（磁吸附爬壁立式拋丸機）具有移動自主、施工簡單、操作靈活、高效環(huán)保等優(yōu)點，相比于傳統(tǒng)人工清理方法，德高潔拋丸爬壁機器人能根據(jù)不同表面處理要求，通過調節(jié)工藝參數(shù)來控制拋丸效果，作業(yè)效率高、質量穩(wěn)定，拋丸后板面粗糙度均勻，從而增加表面面積，增大油漆的粘附性，延長了油漆的使用時間，增強涂膜的保護作用。[查看詳情]
風電塔筒表面油污自動化清洗裝置——德高潔風電筒清潔爬壁機器人
采用爬壁機器人搭載各類執(zhí)行機構來代替人工完成高空、復雜、反復的作業(yè)逐漸受到重視，并在石化儲罐外壁、船舶外壁等大型金屬設備的除銹、清洗、除漆、噴砂等作業(yè)中得到了很好的推廣效果。德高潔從風電塔筒實際運維需求出發(fā)，對爬壁機器人關鍵技術、高壓清洗機、控制系統(tǒng)等結構的結合進行深入研究，完成自主研發(fā)并投入使用了一款風電塔筒清洗機器人。[查看詳情]
高速動車輪對除漆除銹自動化解決方案
首先使用超高壓水射流對高速動車軸上的涂層進行剝離，將軸上及輪輻上的漆全部清除干凈；隨后進入低壓噴淋階段，將輪對上附著的漆渣、灰塵、油泥等污物清洗干凈；最后進入烘干階段，將輪對上的水在短時間內吹掃烘干，避免將水帶入下道工序造成清洗后的車軸返銹。[查看詳情]
什么是磁吸附爬壁機器人及分類原理介紹
磁吸爬壁機器人是近年來發(fā)展最為迅速的機器人，在造船、石化、核電等行業(yè)應用較為廣泛，磁吸附爬壁機器人不會受壁面凹凸或者裂縫的限制，和其他吸附模式相比較，對工作環(huán)境有更好的適應性。[查看詳情]
船舶除銹黑科技：看爬壁機器人如何實現(xiàn)海上巨輪的智能除銹
爬壁機器人由鋼鐵打造的“身軀”可以使其在強風的侵擾下進行高強度作業(yè)，操作員僅需站在平臺上就可以遠程操控，解決傳統(tǒng)的船舶除銹工作效率低，高空作業(yè)風險大的問題。[查看詳情]
德高潔磁吸附爬壁機器人——大型儲罐除銹界的“扛把子”
德高潔磁吸附爬壁機器人自動化程度高，自由靈活性強，附壁機構緊貼作業(yè)表面，擺脫人工高空作業(yè)。使用超高壓水射流特有的沖擊動能，在無腐蝕無磨損的情況下，大力清潔物體表面污垢及附著物；[查看詳情]
德高潔船舶除銹機器人：綠色環(huán)保自動化超高壓水船舶除銹設備
德高潔CR4D船舶除銹機器人結合實際船舶除銹作業(yè)場景，解決超高壓水除銹機器人射流、附壁、行走問題，除漆效率可達到70 m2/h，適用于大面積表面除銹工作，經(jīng)過實際使用設備在除銹效率、除銹質量、自動化、綠色環(huán)保等方面均能達到船舶修造企業(yè)的要求。[查看詳情]
大型儲油罐罐頂內壁噴涂除銹爬壁機器人
德高潔除銹爬壁機器人采用真空吸附和磁吸相結合，附壁行走能力強，并具有一定程度的負載能力，可攜帶150~200kg重量作業(yè)，在立面上X、Y方向行走，還可以在垂直面及天花板面任意行走。[查看詳情]
都是海鮮，為什么人類對藤壺又愛又恨，甚至被唾棄成“海洋污損生物”
藤壺在選擇寄居地時，喜歡占領各種礁石，如果你覺得藤壺單單是一種美味的海鮮，那你就錯了，他們附著在海生物的皮膚、氣孔等部位，向一塊“牛皮癬”一樣難以擺脫，烏龜一旦沾染上藤壺終其一生都無法自己擺脫掉，只能被迫帶著這樣一個枷鎖，慢慢走向生命的終結。[查看詳情]
鐵路列車車體表面清洗神器——德高潔軌道列車自動清洗機
德高潔TR ATC軌道列車清洗機采用噴淋濕潤、預備洗刷、洗滌洗刷、漂洗洗刷和吹掃干燥等不同的清潔方式，配合列車勻速通過清洗工作場地除去列車表面的塵埃和污垢，達到運營列車潔凈要求。[查看詳情]
一款附帶真空回收系統(tǒng)的高壓水除銹爬壁機器人
除銹爬壁機器人有噴砂除銹和高壓水射流除銹兩種工藝，隨著人們環(huán)保意識的逐漸提高，高壓水射流因其清洗除銹無污染、無腐蝕、無損傷、工作過程中無粉塵的優(yōu)點逐漸代替噴砂除銹，然而目前爬壁機器人多采用開放式高壓水除銹作業(yè)，雖然在水的作用下避免了除掉的漆渣揮灑到空氣中造成揚塵，但在與水混合后排放到地面造成環(huán)境污染。[查看詳情]
風電葉片結冰了如何解決?找德高潔風機葉片除冰機器人
目前針對風機葉片除冰常見的方法有主動停機、防水防冰涂料、熱空氣技術、電磁脈沖技術、超聲波和低頻振動技術。德高潔自主研發(fā)并投入使用了一款風力機葉片除冰機器人，在自主研發(fā)的風電塔筒清洗機器人進行升級，加裝了可噴灑除冰劑的裝置，能夠高效、智能地去除風機葉片上的積冰、減少停機時間、提高發(fā)電效率、避免人工除冰的安全隱患。[查看詳情]
船舶修造智能除銹設備——科技時代下綠色船舶修造的“新利器”
2015年中國修船企業(yè)首次提出超高壓水除銹技術，其從根本上解決揚塵污染的綠色修船理念得到了大眾的高度認可。德高潔一直積極踐行綠色節(jié)能環(huán)保戰(zhàn)略規(guī)劃，依托多年的高壓水射流研發(fā)經(jīng)驗，研發(fā)并制造出超高壓水除銹機器人，積極布局綠色修船產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)已在大連、舟山、珠海多個船廠應用。[查看詳情]
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