由于現(xiàn)代高速、超高速的數(shù)控機床(特別是高速銑床和磨床)在工作時會產(chǎn)生大量的切削熱，而用以潤滑和冷卻的切削液遇到溫度較高的金屬零件時會瞬間產(chǎn)生大量的油煙、油霧，這些油煙與油霧均含有多氯聯(lián)苯成分，易造成有毒氣體，從而傷害到工作人員的健康。另外，這些油煙與油霧除了會污染環(huán)境外，還會吸附在工作人員的身上和衣服上，進一步危害其健康。目前國際上一些發(fā)達國家為了保障工人的健康和預(yù)防職業(yè)病，創(chuàng)造舒適工作環(huán)境，延長機床設(shè)備壽命和提升生產(chǎn)效率，其政府機構(gòu)通常制定嚴格的法規(guī)來限制空氣里切削油霧的允許量，因此數(shù)控機床都相應(yīng)的配備了油霧吸除裝置。

 

 

我公司引進國外先進技術(shù)及設(shè)計理念，開發(fā)的FM-301(三相)CNC車床油霧凈化器進行了創(chuàng)新設(shè)計，其過濾系統(tǒng)由前置過濾器、離心分離過濾器和雙層濾材主過濾器三大部分組成。過濾效率更高、壽命更長，適合油霧量較大的場合應(yīng)用。

 

 

 

FM-301(三相)CNC車床油霧凈化器的工作原理是當油霧中較大的油滴經(jīng)碰撞受重力作用向下沉降，然后，由一次和二次濾網(wǎng)將大部分霧狀物除去。三次濾網(wǎng)為三層結(jié)構(gòu)，第一層捕集較大的粒子，第二層為高效濾網(wǎng)，進一步捕集細小的霧狀物。氣流漩渦區(qū)域高濃度油霧受負壓回流牽引被收集，低濃度油霧經(jīng)由連續(xù)性與非連續(xù)性過濾單元整流、攔截、擴散運動后凝聚成液態(tài)返回收集槽重復(fù)使用，被連續(xù)處理后的油霧于終端排出潔凈的氣體。

 

 

1、凈化效率高，比靜電式油霧凈化器效率高、效果好；

 

2、由于采用了三級過濾，使主過濾器壽命更長，維護成本更低；

 

3、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可直接安裝在機床上或懸掛式安裝；

 

4、凈化后的空氣可在室內(nèi)排放，不影響室內(nèi)原有的溫度、濕度，可節(jié)省空調(diào)能源；

 

5、過濾回收的油液流回機床可再次使用；

 

 

FM-301(三相)CNC車床油霧凈化器主要適用于通用車床、數(shù)控四床、CNC車床、立式加工中心、數(shù)控銑床、放電加工機、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、電火花加工、壓鑄機以及CNC綜合加工中心等各類機床或清洗設(shè)備油霧凈化過濾。