大型船舶防腐工程選對除銹設備才是王道
目前采用超高壓水射流除銹工藝的除銹設備有超高壓清洗機、除銹機器人兩種，在面對大型船舶除銹時，超高壓水射流除銹工藝需要將水增壓至2000 bar以上，超高壓清洗機操作人員手持高壓水槍進行高空作業(yè)具備一定的安全隱患，所以選擇除銹機器人對大型船舶除銹更為合適。[查看詳情]
反應釜內(nèi)部的膠狀物如何快速清理
對于反應釜內(nèi)部膠狀物的清洗，可以選擇使用大功率高壓清洗機，利用高壓水射流巨大的打擊能力，快速剝離、擊碎、沖洗反應釜內(nèi)部污垢。德高潔高壓水反應釜自動清洗系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)機械代替人的反應釜自動清洗， 整個清洗過程僅需一人輔助操作，無需人工入釜。[查看詳情]
大型集散貨船船艙清洗施工方式及設備選擇
散裝貨船在卸裝后，要求貨艙四壁必須清洗干凈，目前船上利用竹竿及滾筒刷等進行艙壁四周清理，這種清洗方式具有效率低、勞動強度大、清理效果不理想等問題，隨著高壓清洗機市場占有率增高，采用高壓清洗機清洗船艙的方式可有效避免傳統(tǒng)人工刷洗帶來的諸多弊端。[查看詳情]
德高潔：大型多晶硅還原爐鐘罩內(nèi)部“去人化環(huán)保化”清洗設備
德高潔多晶硅還原爐鐘罩自動化清洗系統(tǒng)，由高壓熱水清洗系統(tǒng)、熱風凈化烘干系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成，系統(tǒng)操作簡單，自動化程度高，整個清洗工藝包含：還原爐鐘罩到位→預清洗→清洗劑(堿液)清洗→漂洗→高壓純水沖洗→凈化熱空氣干燥→常溫干燥→鐘罩吊走，全程僅需人工輔助作業(yè)。[查看詳情]
國際海運集裝箱清洗消毒解決方案
人工清洗集裝箱存在清洗效果差、效率低，德高潔結合國際海運運輸實況，自主研發(fā)并投入使用了一款國際海運集裝箱自動清洗機器人，能夠自動完成集裝箱內(nèi)部清洗、消毒、吹干作業(yè)，實現(xiàn)集裝箱內(nèi)部機械化、自動化的清洗消毒目的。[查看詳情]
全自動代替人工作業(yè)！德高潔爬壁機器人在船舶除銹領域大顯神通
德高潔結合船舶實際作業(yè)場景及除銹清洗需求，對船舶除銹爬壁機器人的吸附能力、負載能力、移動能力、控制功能、高壓水除銹、廢水回收等方面進行設計、研究、實驗，完成了對船舶除銹爬壁機器人整機的完善升級，并已投入使用，為船舶行業(yè)提供一套能夠代替人工高空作業(yè)，并實現(xiàn)高效率、環(huán)保、智能的自動化船舶除銹解決方案。[查看詳情]
廢礦物油用存儲罐高壓水三維立體自動清洗技術
目前廢礦物油用存儲罐的清理大多都是由人拿著高壓水槍在罐口進行掃射，由于廢礦物油用存儲罐體積較大，且不好移動，罐體內(nèi)部較深，為實現(xiàn)礦物污油罐高效、徹底清洗，可采用高壓清洗機搭配三維洗罐器、現(xiàn)代控制系統(tǒng)的自動化清洗方式。[查看詳情]
金屬表面涂層高壓水射流清理設備——德高潔DJS 2800/25EM進口冷水超高壓清洗機
金屬表面涂層防護作用會逐漸失效，影響金屬結構強度，減少金屬使用壽命，為確保金屬正常使用，減少更換投入資金，一般會對金屬表面舊涂層去除，后再重新噴涂，現(xiàn)有技術中，對金屬涂層剝離的常用方法有兩種，分別是化學處理方法和高壓水射流清理方法。[查看詳情]
不同種類聚合反應釜內(nèi)壁的自動化清洗方案
反應釜常用的清洗方法有化學清洗法和機械清洗法，化學清洗需要較多的清洗液，而且難以對內(nèi)壁進行深度清理，機械清理的方式普遍需要工作人員手動對內(nèi)壁的各個位置進行清理，不僅費時費力、清洗質(zhì)量不高、實用性較低。[查看詳情]
超高壓水射流旋轉噴頭的選配及使用
高壓旋轉噴頭產(chǎn)生的波狀水流不僅能更快更輕松的清除臟物，而且還能節(jié)省水和清洗劑，噴頭在高速旋轉的同時還可做線性運動，可噴射出覆蓋面很大、更均勻、沖擊力強的高壓水射流，通常比普通噴頭提高功效達到40%以上。[查看詳情]
1400bar工業(yè)超高壓清洗機的應用有哪些？
超高壓清洗機的清洗壓力在1000bar及以上，它能除掉各類物體表面上附著的硬垢、漆、鑄及管內(nèi)的各種堵塞物，清洗時無需添加清洗劑即可達到清洗效果，對環(huán)境無污染；靠水射流的沖刷，契劈及磨削等作用將垢物打碎脫落。[查看詳情]
儲油罐外壁除銹再噴涂施工高效安全解決方案
由于儲罐除銹防腐蝕屬于高空作業(yè)，人工高空作業(yè)方式需要搭設腳手架，不僅勞動強度大、且存在安全風險，現(xiàn)階段，逐漸采用爬壁機器人搭載作業(yè)平臺的形式來代替人工完成高空危險作業(yè).[查看詳情]
海上風電塔筒維護工作如何才能“不掉鏈子”
海上風電裝機后，一般需要工作25~30年，即便是風電塔筒身負“鋼筋鐵骨”，也無法承受惡劣海洋環(huán)境的日益侵蝕，定期且及時的對海上風電塔筒進行檢測維護和防腐工作十分必要，否則會嚴重危及到風電塔筒的使用安全。[查看詳情]
德高潔：2023船舶清潔爬壁機器人發(fā)展空間廣闊
隨著科技的發(fā)展，機器人代替人工作業(yè)的形式被熟知，以爬壁機器人代替人工高壓作業(yè)的方式填補了當下船舶壁面清潔的需求，但若要達到高效、環(huán)保、安全的除銹，船舶除銹爬壁機器人必須具備完善的附壁行走射流等功能。[查看詳情]
熱水高壓清洗機的工作原理及作業(yè)優(yōu)勢
與冷水高壓清洗機不同，熱水高壓清洗機增加了加熱裝置，高溫熱水蒸汽使物體表面的油污、油垢迅速溶解，射流在垢層或沉積物上產(chǎn)生足夠的壓強使其粉碎，一旦垢層被射透，流體呈楔形插入垢層和清洗件表面間，使垢層脫落而露出被清洗件的表面，從而達到清洗的目的。[查看詳情]
高壓清洗機在造紙行業(yè)常態(tài)化清洗中的應用
對于清除生產(chǎn)管路內(nèi)部產(chǎn)生的垢物，德高潔推薦使用壓力700~1500 bar、流量50~70 L/min的高壓清洗機，配套管道清洗軟管及自進式旋轉清洗噴頭，深入管路內(nèi)部沖擊附著在管路內(nèi)表面的結晶垢物，對附著垢層進行破碎、連續(xù)沖洗。[查看詳情]
工業(yè)高壓清洗機選購必看
工業(yè)高壓清洗機可分為燃油高壓清洗機、電動高壓清洗機，其中燃油高壓清洗機可適用于用電不便的戶外，多用于大功率高壓清洗機，為了達到有效的清洗效果，避免由于配置不合適影響設備正常使用，需要針對不同的清洗對象來選擇合適的設備配置參數(shù)。[查看詳情]
鐵路罐車自動化清洗技術探討
大中型洗罐站一直嘗試使用機械化的清洗設施來代替或部分代替人工入罐清洗作業(yè)，但伴隨著對環(huán)保意識的不斷提升，機械化清洗方式在更注重清洗效率的同時，逐漸向環(huán)保化、智能化方向發(fā)展，以高壓水射流清洗技術+機械自動化控制的集成化高壓水三維立體清洗系統(tǒng)成為當下罐車清洗的主流方式。[查看詳情]
德高潔：改進罐車清洗工藝，為罐車清洗環(huán)保職業(yè)病防治助力
以往針對鐵路罐車清洗多采用開口蒸罐后人工清洗工藝，人工入罐清洗時接觸的有害因素具有繁雜多樣性，具統(tǒng)計在滿負荷作業(yè)時，油罐車罐體內(nèi)作業(yè)環(huán)境中苯、二甲苯Cstel達到85.8 mg/m³;和118.0 mg/m³，分別超過職業(yè)接觸限值標準7.6和0.2倍，存在急性職業(yè)病中毒風險；[查看詳情]
鐵路罐車內(nèi)部污垢高壓水自動清洗技術分析
采用高壓水射流清洗鐵路罐車內(nèi)部污垢的方式最為普遍，利用高壓水射流的巨大的打擊力，將罐車內(nèi)部污垢、銹蝕等快速剝離沖洗，清洗時無腐蝕、無污染，有效的解決了化學清洗及蒸汽蒸煮法的一些弊端。[查看詳情]
大型儲罐除銹爬壁機器人的主要技術要求及對應措施
大型儲罐除銹爬壁機器人須具備良好的壁面適應能力，以適應在具有曲面的罐體表面作業(yè)；爬壁機器人爬至20米高空作業(yè)時，所拖線纜、高壓軟管及回收廢水管中的水介質(zhì)重達30Kg，爬壁機器人須具備一定的負載作業(yè)能力。[查看詳情]
鋼制石油儲罐防腐無塵涂裝預處理工藝——超高壓水射流技術
鋼制石油儲罐在進行涂裝防腐前，需要先對其表面進行除銹清理，據(jù)相關數(shù)據(jù)統(tǒng)計，利用超高水射流工藝對涂裝前基材的處理比較徹底，在相同的涂裝方案前提下，可提高涂層的防腐壽命48%～50%。[查看詳情]
大型立式儲罐內(nèi)壁快速除銹必備“神器”
傳統(tǒng)的儲罐內(nèi)壁除銹施工方式是搭設大量腳手架，人工手持噴砂槍進行除銹，嚴重影響了施工效率，德高潔自主研發(fā)并投入使用了一種能夠代替人工高空作業(yè)的高壓水除銹爬壁機器人RC360W-MG280除銹機器人，機器人自動化程度高、安全穩(wěn)定。[查看詳情]
超高壓清洗機核心部件工作原理、常見故障及解決方式
在超高壓清洗機運行中，通常90％的故障不是由高壓泵本身引起的，常見的故障是由部件或部件（例如噴嘴）的磨損引起的，想要減少各種原因?qū)е鲁邏呵逑礄C無法正常運行，除需要了解部件故障一手信息之外，選擇性能可靠的超高壓清洗機配件是提高超高壓清洗機運行性能的不二法則。[查看詳情]
德高潔IBC噸桶自動清洗系統(tǒng)：打造一站式清洗平臺
德高潔IBC噸桶自動清洗系統(tǒng)，根據(jù)噸桶清洗實況量身設計，具備一套完成的清洗流程，整條清洗線為“一”字型布局，叉車將方桶放入上桶儲存區(qū)待洗→傳送至上桶工位→殘液回收稀釋→外部清洗→桶內(nèi)清洗→掏渣→漂洗→瀝水→消毒→下線→傳至下桶儲存區(qū)。[查看詳情]
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