鐵路罐車高壓水射流自動(dòng)化清洗系統(tǒng)是主要用于鐵路化工罐車的清洗設(shè)備，它通過機(jī)械傳動(dòng)將裝有噴嘴的高壓三維清洗噴頭送入罐車內(nèi)部，使其對(duì)罐車內(nèi)壁保持適當(dāng)?shù)陌芯�，高效自�?dòng)地進(jìn)行高壓水射流清洗。是以高壓水射流為核心，集機(jī)、泵、液、自動(dòng)化控制為一體的綜合系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，以及可靠性、成套性、安全、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)。

 

 

我們先來了解下我國(guó)鐵路化工罐車的情況，罐車長(zhǎng)約11m，罐口內(nèi)有固定的人梯，并且有根直通罐底的抽液管，部分的罐車內(nèi)壁還有隔板，這樣的罐內(nèi)結(jié)構(gòu)會(huì)妨礙到機(jī)械裝置的進(jìn)退和旋轉(zhuǎn)。罐車外頂部裝有欄桿，并且罐蓋打開后斜立于罐頂約1m，這些情況都會(huì)妨礙到清洗設(shè)備的安裝和罐外支架的旋轉(zhuǎn)；而且國(guó)內(nèi)罐車在設(shè)計(jì)時(shí)為了防止罐蓋丟失，已經(jīng)將螺帽和蓋軸焊牢固，拆卸很困難。

 

北京德高潔清潔設(shè)備有限公司根據(jù)國(guó)內(nèi)鐵路化工罐車實(shí)際情況專門設(shè)計(jì)研發(fā)的鐵路罐車高壓水射流自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，可對(duì)油罐內(nèi)壁進(jìn)行逐點(diǎn)清洗，并可單獨(dú)對(duì)每一位置進(jìn)行重復(fù)清洗。

 

 

鐵路罐車高壓水射流自動(dòng)化清洗系統(tǒng)主要由高壓清洗機(jī)、三維洗罐器、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成；該系統(tǒng)采用液壓驅(qū)動(dòng)，既防爆又能在結(jié)構(gòu)尺寸小的情況下獲得大的驅(qū)動(dòng)力，且驅(qū)動(dòng)力保持穩(wěn)定輸出；系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)清洗機(jī)器人在油罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)定位，具有運(yùn)行平穩(wěn)、定位精確度高的特點(diǎn)；另外，油罐內(nèi)每一位置的清洗都是可控的。

 

目前我國(guó)鐵路罐車清洗工作多采用傳統(tǒng)落后的人工清洗工藝，即蒸汽薰蒸、低壓水沖洗、隨后熱風(fēng)烘干；存在規(guī)模小、能耗高、效率低、環(huán)境污染嚴(yán)重、對(duì)操作工的人身危害大等缺點(diǎn)。鐵路罐車高壓水射流自動(dòng)化清洗系統(tǒng)比傳統(tǒng)蒸汽洗法工作效率提高5～8 倍，清洗成本下降了60%，大大減少由于蒸煮鐵路罐車而產(chǎn)生有毒氣體造成的大氣污染，從而極大改善了清洗工人作業(yè)環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，清洗質(zhì)量明顯提高。